超声波测厚仪示值与设计值误差分析概述

如果我们想要分析超声波测厚仪产生误差原因首先要了解超声波测厚仪的原理沧州欧谱以及该超声波测厚仪的产品用途。 测厚原理 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

在实际检测工作中我们经常碰到超声波测厚仪示值与设计值（或预期值）相比沧州欧谱明显偏大或偏小原因分析如下：

1.耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当将造成误差或耦合标志闪烁无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多造成探头离开工件时仪器示值为耦合剂层厚度值。

2.温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低有试验数据表明，热态材料每增加100°C声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。

3.层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的沧州欧谱因超声波无法穿透未经耦合的空间而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。

4.被测物体（如管道）内有沉积物当沉积物与工件声阻抗相差不大时超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

5.声速选择错误。测量工件前根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。沧州欧谱当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时将产生错误的结果。

6.应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在固体材料的应力状况对声速有一定的影响当应力方向与传播方向一致时若应力为压应力则应力作用使工件弹性增加声速加快；反之，若应力为拉应力则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时波动过程中质点振动轨迹受应力干扰沧州欧谱波的传播方向产生偏离。根据资料表明一般应力增加声速缓慢增加。

7.金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层虽与基体材料结合紧密无名显界面但声速在两种物质中的传播速度是不同的从而造成误差且随覆盖物厚度不同误差大小也不同。 产品用途 凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。可以对各种板材和加工零件作精确测量另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

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